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塑料管加工技术 一
- 2019-04-19 -

塑料管加工技术

现代塑料管加工,一般包括两种工艺,分别为挤出加工和注塑加工两种。

下面对这两种技术进行了相应的讨论。

首先,讨论了这两种技术的概念。挤塑加工:挤塑铸造在塑料加工中又称挤塑,在非橡胶挤塑加工中利用液压压力将模具本身压出。

是指物料通过挤出机管,在加热的作用下,螺杆的边缘向前,通过机头连续,由许多不同的部件组成,或产品加工方法的一半。

注塑成型处理:利用塑料加热到注射成型机的相对温度,可以融化成一种浮动的性质,通过高压注射进入封闭的模腔,冷却模具后,打开模具,得到所需的塑料制品。

其次,对两种工艺的原料进行了探讨。

1、流动性注塑成型的差异对流动性要求较高,尤其是薄壁产品和大型产品。

由于挤压是开的,挤压相对松散,模具后面没有大的阻力。

2、在成型时要形成熔融强度注塑成型,模具几何尺寸限制,熔融强度要求不高。即使挤压铸造也有立方体的几何边界,由于熔点强度较低,时效状态没有完全固化,在这种自由模式下也不能很好地形成(如旋转)

挤压后往往伴随着后续处理的自由状态,如热成型、吹塑等,在这些成型过程中往往有不同程度的熔融拉伸,如果熔融力很低,则很容易断裂。

因此,注塑一般不需要很高的熔融强度,而挤出通常是需要的。

3、出口膨胀注塑成型通常不严格出口膨胀,出口膨胀挤压会造成很多问题。

因此,粘弹性控制的注塑和挤出材料将是不同的。

4、原材料的使用;

挤出:大多数热塑性材料和某些类型的硬塑料,如PVC, PS, ABS, PC, PE, PP, PA,丙烯酸树脂,环氧树脂和三聚氰胺树脂。注塑成型:除少量热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以用这种方法成型。注塑也可以加工一些硬化塑料、橡胶等。