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挤出型材加工厂家对异形材料问题的简要探讨 下
- 2019-04-12 -

挤出型材加工厂家对异形材料问题的简要探讨 

接上文进行论述,非标定制挤出型材的其他方面的论述。

一、产品的大小,产品的厚度厚薄

可能的原因:

1、饲料波动;

2、升温表面不正常;

3、牵引力面不稳定,牵引车打滑或速度波动;

4、混合物不均匀;

5、距离改变形状;

6、物料在成型头内淤塞。

解决方案的想法:

1、使用PVC干燥粉混合料的流动性适宜;

2、检查电热圈;

3、控制牵引机皮带,传动装置不平整,履带式产品,是否滑动、夹紧合适;

4、检查混合物是否均匀;

5、全孔供模具检查和维修;

6、检查完毕后清洗并重新装料。

二、产品的端部破损,或不均匀

可能的原因:

1、劣质塑料的组成;

2、外形温度低;

3、立方体局部温度较低

解决方案的想法:

1、检查校准公式;

2、提高成型温度;

3、避免对口模轻微刺激。

三、有一个焊接轨道

可能的原因:

1、口模结构设计不差;

2、商品搭配与铸造条件不一致。

解决方案的想法:

1、物料立方体体的流动均匀分布;

2、增加机头压力;

3、增加头部末端形状的长度;

4、模具芯架由料池设置;

5、加入树脂进料树脂流动路径;

6、减少外部对混合物的润滑;

7、使用的材料熔炼粘度低;

8、提高船体温度,降低模具温度;

9、降低挤出速度。

四、位置、底部或气泡凸出在轮廓的表面或内壁上

可能的原因:

1、原料混合杂质;

2、原料中含有高含量的水分或挥发性物质;

3、堆粉时间过长;

4、体温低,主要体温高;

5、材料热稳定性差;

6、挤出速度太高。

解决方案的想法:

1、检查杂质来源,使其清晰;

2、干燥原料以降低含水率;