首页 > 新闻 > 内容
挤出型材加工厂家对异形材料问题的简要探讨 上
- 2019-04-12 -

挤出型材加工厂家对异形材料问题的简要探讨 上

挤出型材加工是塑料制品的一项技术,这项技术在很多情况下都得到了应用。

作为苏州挤出型材加工的先驱——苏州兆管鑫塑料科技有限公司,为您提供广泛的产品定制,如非标定制挤塑型材、非标定制管材等,是对异形材料问题的简要探讨。

首先,原材料供应的波动

可能的原因:

1、物料流动性不是很好;

2、该材料容易形成漏斗中心的空心墙、桥层材料;

3、进给温度过高

漏斗底部太湿了。

解决方案:

1、适当流动性的PVC干燥混合粉;

2、安装混合器喂料器,防止架桥,定期检查,及时处理;

3、通过冷却水冷却或降低进料部分的进料温度;

4将湿料放入漏斗内,保持漏斗干燥。

二是材料弯曲

可能的原因:

1、生产线不平等;

2、冷却方式不正确;

3、真空冷却水通道不正常;

4、机头、流道、孔不合理,壁厚差异大;

5、挤出速度过快;

6、上下拉动电机,跟踪各步;

7、模具装配不整齐;

8、外形表面电阻不平衡形成。

解决方案的想法:

1、调整生产线,保持直线;

2、加强冷却壁厚度,降低水温;

3、检查真空冷却系统是否正常;

4所示。改变了均匀材料的流动方向和壁厚。

5、降低挤出速度;

6、在轨道同步运行时,检查并调整牵引动力机的正常运行;

7、模具安装完成后,进行水平心脏矫治;

8、清理刻板印象或专业保养。

三、当地的收缩

可能的原因:

1、树脂活性慢,框架损坏

2、真空操作不正确或真空度控制不利;

3、冷却水温度过高;

4、局部降温过快。

解决方案的想法:

1、清洗形状修正模式,使立方体内肋速度加快或牵引速度降低;

2、调节真空度和真空吸附增强;

3、降低水温,提高冷却效率;

4、关闭局部小冷却水。

材料的收缩变大

可能的原因:

1、牵引速度非常高;

2、铸件模具冷却不够;

3、主温度过高;

解决方案的想法:

1、调节牵引速度;

2、提高冷却效率;3.降低机器主键的温度。