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ABS型材的加工特性
- 2018-08-08 -

ABS型材的加工特性

    ABS型材的材质与PS一样,是一种很好的热塑性塑料的加工性能,可用于一般的成型加工方法。熔融ABS的粘度高,流动性好于PVC和PC,但比PE、PS和PA好,POM与hips相似;流动特性ABS是非牛顿流体,熔体粘度与处理温度和剪切速率有关,对剪切速率更敏感。ABS的熔体冷却和凝固快一点。热稳定性ABS是好的,退化现象是不容易的,和热降解温度超过250℃。虽然在非活性气体热稳定性中的ABS是非常好的,但在加热模式下,热氧会触发降解反应,因此需要加入防氧化剂,例如:主抗氧剂1010,额外的抗氧剂168。

    在停机的时候,及时清洗螺丝和桶,以避免热降解。

    ABS是无定形聚合物没有明显的熔点但可以融化在217 ~ 237℃温度范围内。ABS吸水率高,不干燥会产生银粒和气泡以及产品中的其他缺陷。因此,在处理前应干燥ABS型材,使其含水量低于0.4%。

    一般产品干燥条件:温度80 ~ 85℃,时间2 ~ 4小时;产品的具体要求(如需要镀锌产品)、干燥条件:温度70 ~ 80℃,时间18 ~ 24小时。ABS产品诊治容易产生内应力,内应力的大小可以测试沉浸在冰醋酸,如果内部压力太大,或者产品要求相对没有应力开裂现象,它应该是退火处理,具体方法是:把产品在70 ~ 80℃热风循环干燥箱中2 - 4小时,

    然后冷却至室温。ABS的热稳定性是好的,但在265℃,保持时间的材料桶不应超过5 ~ 6分钟,在280℃时,材料桶的时间不应超过2 ~ 3分钟;如果发生意外,公司在生产过程中,桶温度须降低到120℃之前清洗桶。

    某些ABS产品初次生产时没有问题,但在储存过程中会产生棕色或黄色条纹,这可能是由于筒体过热或长期滞留造成的。ABS铸件收缩率较低,一般在0.4 ~ 0.7%之间。