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PVC软管的质量分析(二)
- 2018-07-12 -

PVC软管的质量分析(二)

    接上文,进行论述。

    PVC软管在生产和使用过程中,或多或少会存在点问题,现就可能出现的问题,进行详细论述。

    (3)管壁厚度不均匀

    a、成形模具零件加工精度差,装配的部分同心达不到质量要求,结果模具型腔内熔体流动的不均匀。

    b、在安装后,每个部件的加工质量须经过检查,以及其准确性,如果需要的话,应该重新设计。死心和心轴的同心度是不存在的,模具和芯棒之间的周长是不均匀的。应调整孔材料的流动距离。

    (4)管道表面粗糙度垫模或芯棒直径或外径差,粗糙不平,不均匀。

    a、为了修整,表面粗糙度RA不应小于0.32米。

    b、模具成形部分的工艺温度控制是不合理的,高的或低的,所以很容易就能想到这种现象。重点须放在控制温度调节。

    c、桶过程温度较低,原材料没有实现完整的塑化均匀性。应适当提升机筒的加热温度。

    (5)管表面有黑点或黄色条纹

    a、机筒和螺杆磨损严重,融化在桶逗留时间长退化。检查桶和螺钉的装配间隙,并修整和替换如果需要的话。

    b、成型模具,熔融物料的流动不顺畅,有层带,造成部分材料的降解。修整模具,更换精密零件。

    c、分路锥有一个很好的角度,对材料的流动有很大的阻力。应改变结构形式。

    d、原材料的构成不合理,原料的热稳定性很差。在原材料中使用的稳定剂应加以调整。

    e、螺丝尾轴承润滑油的一部分体积太大,浮桶的一面和原料混合。注意此处的润滑脂的含量。